Panduan Penyelenggaraan untuk Pembersih Lumpur

Pembersih lumpur adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam bidang penggerudian minyak dan pembinaan kejuruteraan bawah tanah . Ia dapat memisahkan zarah pepejal secara berkesan dalam lumpur, memulihkan cecair penggerudian yang berguna, meningkatkan kualiti lumpur dan mengurangkan kos pembinaan . Memperluas hayat perkhidmatan dan meningkatkan kecekapan pembinaan .

1. struktur dan prinsip kerja pembersih lumpur

Thepembersih lumpurterutamanya terdiri daripada skrin bergetar, hidrokiklon, pam bekalan buburan, asas dan pendakap . prinsip kerja adalah: lumpur diangkut ke hidrocyclone melalui pam bekalan buburan {. Fasa pepejal dengan zarah yang lebih besar dilemparkan ke dinding dalaman hidrokiklon, dan bergerak ke bawah di sepanjang dinding dalaman dan dilepaskan dari pelabuhan aliran keluar bawah; Fasa cecair yang mengandungi zarah-zarah yang lebih kecil mengalir keluar dari pelabuhan limpahan di bahagian atas hidrocyclone . bahan yang dilepaskan dari outlet bawah siklon memasuki skrin bergetar, yang selanjutnya memisahkan zarah-zarah pepejal yang lebih tinggi daripada bahan-bahan yang lebih tinggi pada bahan-bahan yang lebih tinggi. Skrin adalah buburan yang agak bersih, yang boleh dikitar semula lagi .

2. penyelenggaraan pembersih lumpur

Penyelenggaraan harian

Selepas operasi harian, lumpur dan zarah pepejal yang tinggal di permukaan dan di dalam pembersih lumpur perlu dibersihkan dalam masa . menggunakan pistol air tekanan tinggi untuk membilas skrin bergetar, bahagian dalam siklon dan saluran paip untuk memastikan tiada aglomerasi lumpur dan penyumbatan {}}

Khususnya, perhatikan untuk membersihkan motor getaran, pengganti dan komponen lain dari skrin bergetar untuk mengelakkan lumpur dari memasuki bahagian dalam motor dan merosakkan komponen elektrik . Periksa sama ada skrin bergetar rosak, cacat atau disekat {{1} skrin dan menjejaskan kesan pembersihan lumpur; Jika skrin disekat, ia boleh dibatalkan dengan alat pembersihan khas, dan skrin boleh dibongkar dan dibersihkan dengan teliti jika perlu . periksa sama ada muncung siklon dan paip limpahan siklon dipakai . Masa . Di samping itu, periksa sama ada meterai pam buburan itu utuh, sama ada terdapat kebocoran, dan sama ada pendesak pam dipakai untuk memastikan operasi normal pam buburan . pelinciran, periksa sama ada terdapat kebocoran gris di bahagian pelinciran . Jika terdapat kebocoran, ia harus dikendalikan dalam masa .

Penyelenggaraan tetap

Periksa sama ada kekerapan getaran dan amplitud skrin bergetar memenuhi keperluan peralatan . jika tidak, ia boleh diselaraskan dengan menyesuaikan getaran motor getaran atau kelajuan motor . Periksa sama ada bolt penyambung antara kotak skrin bergetar dan asasnya longgar {{2}

Periksa sama ada siklon dipasang dengan tegas dan sama ada meterai setiap bahagian sambungan adalah baik . jika terdapat kelonggaran atau pengedap yang lemah, ia harus ditangani dalam masa . secara kerap menggantikan bahagian -bahagian memakai pembersih bubur, dan dengan wajarnya menetapkan kitaran penggantian memakai bahagian mengikut kekerapan penggunaan peralatan dan persekitaran kerja . periksa sama ada rintangan penebat motor buburan dan motor getaran memenuhi keperluan, periksa sama ada komponen elektrik di dalam kabinet kawalan dan sama ada Kabinet Kawalan Elektrik Untuk memastikan pelesapan haba yang baik sistem elektrik untuk mengelakkan penutupan peralatan akibat kegagalan elektrik .

Penyelenggaraan penutupan jangka panjang

Apabila pembersih lumpur perlu ditutup untuk masa yang lama, penyelenggaraan khas perlu dijalankan . terlebih dahulu, longkang semua lumpur di dalam peralatan dan bersihkannya dengan teliti untuk mengelakkan lumpur dari pengeringan di dalam peralatan dan merosakkan komponen-rapi Digunakan . melindungi komponen elektrik peralatan dari kelembapan, seperti menyegel mereka dengan beg kelembapan-bukti dan meletakkan desiccant . Periksa peralatan secara berkala untuk menghalangnya daripada rosak semasa proses penyahkawalseliaan {{7}